|
| |
|
| |
|
|
Nové metody dokončování vnitřních rotačních ploch
Kazdera, Tomáš ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Obsah textu se zabývá metodami dokončování vnitřních rotačních ploch. V práci jsou po teoretické stránce rozebrány nejpoužívanější způsoby obrábění, které se běžně používá ve strojírenské praxi. U jednotlivých metod, jsou uvedeny nástroje, dosahované drsnosti povrchu a geometrické tolerance. K nástrojům jsou přiřazeny stroje, na kterých se dokončovací operace realizují.
|
|
|
Konstrukce dokončovacího stroje pro valivé elementy ložisek
Cagaš, Radek ; Křenek, Miloš (oponent) ; Košťál, David (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá konstrukčním návrhem zařízení, které slouží k zlepšení jakosti povrchu soudečků používaných při měření podmínek panujících v EHD kontaktu. Problém u vyrobených soudečků je vysoká drsnost a vlnitost na jejich povrchu. V teoretické části je uveden přehled dokončovacích obráběcích metod, na jejichž základě byla pro obrábění soudečků zvolena kombinace metod lapování a abrazivního leštění. V další části práce je popsán návrh konstrukce, řídicí elektroniky a řídicího systému zařízení pro obrábění soudečků. Závěr práce je věnován testování sestaveného zařízení a ověření jeho funkčnosti. Díky kombinaci zvolených obráběcích metod byla dosažena drsnost na povrchu soudečků vhodná pro úspěšné měření pomocí interferometrie. Konkrétně bylo dosaženo drsnosti Ra0,01 m a vlnitosti Wa0,022 m.
|
|
|
Analýza dokončovacích metod obrábění
Urban, Martin ; Chladil, Josef (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá analýzou dokončovacích metod obrábění. V práci jsou popsány technologie broušení, honování, lapování, leštění, omílání a superfinišování. Dále je rozebrána zbytková napjatost povrchu po metodě superfinišování a jsou popsány dva možné způsoby jejího měření. V práci byl také proveden experiment, ve kterém byly popsány dokončovací procesy u ložiskového soudečku pro axiální soudečkové ložisko 29434EJ-3, ložiskového soudečku pro dvouřadé soudečkové ložisko 23164CJ-3 a u vnitřního ložiskového kroužku pro dvouřadé soudečkové ložisko 22224EKJ N7-2. Poté bylo na površích těchto součástí provedeno šest měření drsnosti povrchu. U soudečku 23164CJ-3 se střední aritmetická odchylka profilu Ra pohybovala mezi hodnotami 0,59 až 0,70 µm, u soudečku 29434EJ-3 se hodnota Ra pohybovala mezi 0,26 až 0,31 µm a u vnitřního ložiskového kroužku 22224EKJ N7-2 mezi 0,22 až 0,28 µm.
|
|
|
Výroba válce vstřikovací jednotky
Lexa, Josef ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se soustředí zejména na výrobu válce vstřikovací jednotky jako jednoho ze dvou hlavních komponentů k elementu a vstřikovací jednotky do vstřikovací sestavy před a po tepelné úpravě vzhledem ke dvěma alternativám výroby, soustředící se na alternativu výroby obráběcím centrem. Zmíněny jsou jak následné, tak dokončovací operace jakož i finální kompletace včetně montáže s funkčním uvedením do čerpadla. Dále je zde zmíněna výroba vzorků válce vstřikovací jednotky, její návrhy na zlepšení a ekologie celé výroby.
|
|
|
Moderní dokončovací metody obrábění a jejich využití
Vičar, David ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá shrnutím dnešních metod dokončovacího obrábění a jejich zařazením v moderní strojírenské výrobě. Je zaměřena na technologické charakteristiky základních metod - konvenčních i nekonvenčních. Dále jsou v práci uvedeny používané stroje a nástroje, zhodnoceny výhody a nevýhody jednotlivých metod a jejich dosahované parametry.
|
|
|
Moderní metody výroby čelního ozubení.
Kopečný, Libor ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Rozdělení a porovnání moderních metod výroby čelního ozubení. Úvod práce je zaměřen na charakteristiku a popis ozubených kol.Dále jsou uvedeny druhy ozubení a soukolí.Hlavní část textu je zaměřena na jednotlivé způsoby výroby čelních ozubených kol včetně dokončovacích metod.Následující část práce popisuje význam a možnosti tepelného a chemicko-tepelného zpracování ozubení.V závěrečných kapitolách je uvedeno zhodnocení a dosahované výsledky jednotlivých technologií výroby ozubení.
|
|
|
Nástroje pro válečkování ve strojírenství.
Henzl, David ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá beztřískovou technologií obrábění válečkováním a nástroji se zaměřením na válečkování kruhových otvorů a navazujících ploch. V první části práce jsou objasněny základní pojmy týkající se dokončování a zpevňování strojních součástí válečkováním. V další části je provedeno rozdělení nástrojů vyráběné Německou společností Baublies AG. V následující části jsou příklady využití metody válečkování ve strojírenské výrobě. Dále je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení a srovnání s konvenčními metodami dokončování, jako je lapování, honování, superfinišování, leštění, broušení, vyhrubování a vystružování, vyvrtávání, vyhlazování povrchu diamantem a kuličkování. V závěru práce jsou uvedeny předpoklady do budoucna.
|
|
|
Moderní dokončovací metody obrábění vnějších povrchů
Laňka, Lubomír ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na moderní dokončovací metody obrábění vnějších povrchů. Úvodem je proveden základní rozbor dokončovacích technologií obrábění vnějších ploch, na který navazuje popis moderních dokončovacích metod od jemného obrábění až po nano-obrábění. Experimentální část zahrnuje analýzu drsnosti povrchu při čelním soustružení duralového disku a studii velikosti sil při jeho podélném soustružení. Práce obsahuje technologicko-ekonomické vyhodnocení dosažených výsledků.
|
host ::
RSS.